Yksinkertaisesti sanottuna yksipuolinen kone on mekaaninen laite aaltopahvin ydinpaperin (pahvin aaltopahvin) valmistukseen. Aaltopahviteollisuudessa se tunnetaan "aaltopahvin tuotantolinjan" sydämenä.
Yksipuolisen koneen korkean energiankulutuksen, matalan teknisen kynnyksen vuoksi yksipuolinen kone on vain aaltopahvin tuotantolinjan lisäys – joissakin pienissä eritelmissä matalalaatuinen, yksipuolisen koneen käyttöä tukeva kotimainen kartonkikäsittelytuotanto.
Kaksipäinen punontakone on erotettava yksi-, kaksipuolinen punonta. Vain yksi- tai kaksipuolinen koneneulalevy (koneen pistolevy yksipuolisella on ohuempi, kaksipuolinen koneen pistolevy on paksumpi. Neulon alusta alkaen yksipuolinen voidaan myös mielivaltaisesti säätää neulomiseen kaksipuoleiseksi.
Yksipuolinen koneen rakenne
Yksipuolinen kone koostuu paperin valssaussylinterikannattimesta ja yksipuolisesta aaltopahvinmuodostuskoneesta. Ensin aaltopahvipaperi lämmitetään ja sitten aaltopahvirullasta valmistetaan tarvittava aaltopahvityyppi. Lopuksi aaltopahvin päälle levitetään liimaa (tärkkelysliima) ja liimataan yksipuoliseen aaltopahviin, jolloin muodostuu yksipuolinen aaltopahvi. Sydänpaperin lämmitysmenetelmiä ovat höyrylämmitys, sähkölämmitys ja öljylämmitys. Yksipuolinen koneistettu aaltopahvityyppi voi olla UV/A, E, C, B, EB tai räätälöity tarpeen mukaan.
Yksipuolisen koneen toimintaperiaate
Yksi kone on tärkein aaltopahvin tuotantolaitteista, yksi kone puolivalmiiden tuotteiden tuotannossa aaltopahvin laatu, vaikuttaa suoraan kartongin tuotantokustannuksiin ja pohjapaperin ja pahvilaatikon tuotantomateriaalien runkoon, kartonkiin. tuotantokustannukset noin 75 % raaka-aineista, jos aaltopahvin tuotanto yhdellä koneella on vaatimustenvastainen tai viallinen tuote, tarkoittaa, että pohjapaperi ja muut jätemateriaalit, Tuotantokustannusten nousu, tuotantovoiton lasku.
Nykyisessä kartonkiteollisuudessa on yleensä huono markkinaympäristö, jossa on pieniä voittoja, hyvä tuotantotekniikka yhden koneen, ohjata laitteiden suorituskykyä ja toimintatekniikkaa. On erittäin tärkeää valvoa raaka-aineen laatua, estää laatuongelmien syntymistä ja parantaa yksipuolisen koneen puolivalmiiden tuotteiden määrää.
Kun aallotettua pohjapaperia rullataan aaltopahvin telan läpi, aaltopahvirullan nopean toiminnan keskipakovaikutuksen vuoksi on helppo valmistaa aaltopahvipohjapaperi pois aaltopahvitelalta. Ja tehdä aaltopahvi ei heittää ulos, mutta myös pysyä lähellä laatta rulla, käyttö opaspaperia tai tyhjiö adsorptiolaite voi saavuttaa tämän tarkoituksen.
Ohjauspaperi on yleensä fosforipronssia kulutusta kestävää materiaalia, jolla on tietty rooli aaltopahvin sidoslaadun varmistamisessa. Siksi ohjainpaperin asennusasennon on oltava oikea, se on asennettu palkkiin. Ohjauspaperin ja ohjainpaperin välisen etäisyyden on oltava yhdenmukainen ylemmän aallotetun telan ja kumitelan ohjauspaperin uran kanssa.
Ohjauspaperin ja alemman aallotetun rullan välisen raon tulee olla sopiva, yleensä 0,5 mm:n sisällä. Jos rako on liian pieni, kuivan reunan leveys kasvaa; Jos rako on liian suuri, aaltopahvi hyppää, mikä johtaa huonoon tarttumiseen. Virheellinen puhdistuma tekee aaltopahvista puristettua ja hankautuneen, ja se vaikuttaa aaltopahvin laatuun, kulumiseen ja muodonmuutokseen ohjauspaperin oikea-aikaiseen vaihtoon.
Nyt edistyneempi yksipuolinen kone ei käytä ohjauspaperia, vaan käyttää tyhjiöadsorptiomenetelmää, jotta aaltopahvi kiinnittyy kokonaan seuraavaan aallotettuun telaan, se voi voittaa johtavuuspaperin puutteet, jotta aallotettu huippu saa yhtenäinen mitoitus, mikä edistää aaltopahvin laadun parantamista.
Postitusaika: 03.09.2021