Lyhyt analyysi aaltopahvin tuotantolinjan tuotantoprosessista ja yleisistä ongelmista

Usein kohtaavat, kuten ei voi nostaa nopeutta, liima tuotantolinja, pahvi on liian kuivaa, viime vuosien yhteenvedon kautta minun jatkuvasti luoda voittoa pakkauskoneiden yrityksen verkkosivuilla käyttäjien ystäville tehdä tarvittavat ratkaisut, jotta toiminnassa , aaltopahvin tuotantolinjamme kautta parantaaksemme tuotannon tehokkuutta ja helpottaaksemme tuotantolinjojen suorittamista pitkään. Yrityksemme viisikerroksinen aaltopahvin tuotantolinja on normaalioloissa varustettu kahdella kuoppakoneella, toisessa koneessa on kaksi henkilöä, toinen on pääjohtaja, joka vastaa toiminnasta, toinen varapäällikkö, joka vastaa paperin ja muiden töiden valmistelusta; Kaksipuolisissa koneissa ja kaivokoneissa, tietokoneen käyttäjä, kaksi kapteenia on pääosin vastuussa pistokokeiden laadusta ja tilausten ajoituksesta, ja sijainen auttaa kapteenia suorittamaan saman työn (ei jos kapteeni kykenee); Yleistyöntekijä: yksi henkilö laskemaan, yksi henkilö laittamaan lautaa, kaksi henkilöä kääntämään lautaa, kaksi henkilöä pakkaamaan, kaksi henkilöä nostamaan laudan (ei välttämätön, jos koneen nopeus ei ole nopea), kolme henkilöä vetoauton vetämiseen (riippuen varaston sijainti), yksi trukinkuljettaja, joka vastaa pohjapaperin ottamisesta ja tuotantolinjan toimituksista, kaikki noin 20 henkilöä, yrityksemme aaltopahvin tuotantolinja on 1,8 m, yhteensä 24 henkilöä. Varhaisessa käytössä, kuten virheellisen virheenkorjauksen yhteydessä, tulee kuivan pahvin ongelma Katso ensin pahvia, siinä ei ole väärää tartuntailmiötä (väärä tarttuminen on sitä, että pahvi näyttää tarttumiselta, itse asiassa ei ole tartuntaa, jos se irtoaa, jos on väärä tartuntailmiö, virheenkorjaus lisätäksesi liiman määrä. Jos väärää liimaa ei ole, voit alentaa esilämmityssylinterin lämpötilaa sopivasti. Käyttöprosessissa, jos tuotantolinja ei voi nopeuttaa, huonot tartuntaongelmat, vaatii huomiota liiman (liiman) kaavan ongelmaan, liiman tärkkelyksen liimauslämpötilaan oikean linjaongelman varmistamiseksi, pitkän tuotantonopeuden säätöön, höyryyn paine, riittävä paperinohjaintelan ja painerullan kulumisen muodonmuutos, suuri laattojen kulutus, vanhat tuotanto- ja käsittelylaitteet, väärä käyttötekniikka jne. ovat syynä pahvin huonoon liimaukseen. Aaltopahvin tuotantolinja voi toimia tehokkaasti, laadukkaasti, ei vain aaltopahvin huonon tartunta-ongelman ratkaisemiseksi, vaan myös laitteiden, paperin, liiman ominaisuudet eri pahvi- ja paperityyppien mukaan, erilainen tuotantonopeus, prosessiparametrien oikea-aikainen säätö aaltopahvin ominaisuuksien vaatimusten täyttämiseksi. Edellä mainittujen ongelmien välttämiseksi on välttämätöntä toteuttaa tiukasti huoltosuunnitelma aaltopahvin tuotantolinjan päivittäisessä tuotantoprosessissa, mukaan lukien päivittäinen huolto, viikoittainen huolto ja kuukausihuolto. Päivittäisellä huollolla tarkoitetaan osia, jotka tarvitsevat nestemäisen voiteluöljyn voitelua ja laitteiden pintapuhdistusta. Viikkohuollolla tarkoitetaan kiinteää öljyvoitelua tarvitsevien osien ja apulaitteiden huoltoa. Kuukausihuolto tarkoittaa korkean lämpötilan, korkean tarkkuuden ja korkeapaineisten osien huoltoa. Huoltosuunnitelman hyvä toteutus vähentää myös konepajan melua. Yrityksemme aaltopahvin tuotantolinjan melu on noin 88 desibeliä nopeuden ollessa 180 metriä. Alhaisen melun syy on komponenttien tarkkuudessa ja suunnittelurakenteessa. Näin työntekijät voivat saada vakaan mielentilan, mikä edistää heidän huomionsa ja tuottavuuden paranemista.